表面氧化加工-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁型材表面氧化加工：

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近年來陽極氧化的效果也在不停地進步，產生出了一批新型陽極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時間也會給大家逐條解析。表面氧化加工

陽極氧化的漸變色，其就是在染色階段進行了漸變色的染色。

現在有種工藝為漸變色噴涂，將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽極氧化膜層上，使噴涂液的厚度成連續變化，著色完后還需要靜置和水洗再封孔，但效果不是很好。

　　東莞氧化廠用于陽極氧化加工處理的夾具與用于電鍍的懸掛器有很大的不同。陽極氧化時，夾具和工件表面會迅速形成氧化膜，因此不宜使用類似于掛鉤的掛件作為陽極夾具。在這一過程中，夾具與工件的接觸位置會發生變化，如果夾具與工件輕微松動，將會阻礙電流的流動。

料的使用，避免污染因素；選擇低含雜量的原料；生產使用時，硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨用高質石墨坩堝，不可和其他原料混用生產；

壓鑄過程工藝控制，減少水紋和黑色水印；壓鑄生產時使用脫模劑，科學噴涂，減少型腔余留水珠，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機加工后，根據產品的需求，手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層；

表面氧化加工

陽極氧化與導電氧化的區別1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；導電氧化（又叫化學氧化）不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾分鐘至幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3）陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨，而導電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優點。4）氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。

氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力，與漆膜和有機膜有良好的結合力，可作為油漆的底層。用磷酸陽極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽極氧化膜耐磨性高，日曬牢度好，在大氣中暴曬20年以上也不會褪色。陽極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜，可以長期保持金屬表面的光澤不變，提高耐腐蝕性和機械強度，染色后獲得裝飾性外觀。

　　因為通過陽極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩定性，所以鋁表面的氧化膜可以用作保護層。在鋁鉻酸溶液中陽極氧化得到的氧化膜致密，耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大，但膜層較厚，吸附能力很強。如果填充密封得當，其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽極氧化。

表面氧化加工
陽極氧化的保護膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性，從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。

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